rusmachine.ru

Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 очень мощный

Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4
Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4 Обрабатывающий центр МС21Г25МФ4

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

Специальный продольный сверлильно-фрезерный станок с одной вертикальной бабкой, с ЧПУ и УАСИ модели МС21Г25МФ4-6В. далее по тексту станок, предназна­чен для комплексной обработки крупногабаритных деталей из черных и цветных ме­таллов методами фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы.

Обработка титановых и магниевых сплавов, алюминия и др. материалов, тре­бующих соблюдения соответствующих требований безопасности, не допускается без обеспечения всех необходимых для обработки этих материалов условий.
Особенность компоновки станка - продольно-подвижный портал и неподвиж­ный стол.
Портал перемещается по станинам на роликовых направляющих.
Станок оснащен вертикальной фрезерно-сверлильной бабкой с вертикально­подвижным ползуном, которая смонтирована на поперечине. Бабка перемещается по направляющим поперечины перпендикулярно ходу портала. В ползуне имеется встроенный привод главного движения - вращения шпинделя станка. Шпиндель удлинительной сверлильно-фрезерной головки обеспечивает обработку верхних плоскостей деталей (фрезерование), сверление, растачивание отверстий и нарезание резьбы в отверстиях. Шпиндель универсальной фрезерной головки обеспечивает об­работку верхних и боковых плоскостей деталей (фрезерование), сверление, растачи­вание отверстий и нарезание резьбы в отверстиях.
Станок оснащен неподвижным столом, размещенным в проеме портала.
Рабочая поверхность стола выполнена с Т-образными пазами, которые исполь­зуются для закрепления обрабатываемых деталей.
Рабочими органами станка являются: подвижный портал (координата X); каретка вертикальной бабки (координата Y); ползун вертикальной бабки (координата Z); уни­версальная фрезерная головка с дискретным поворотом вокруг вертикальной оси ползуна бабки (координата А) и вокруг наклонной оси в бабке (координата С).
Система управления обеспечивает управление станком от устройства ЧПУ Siemens.
Климатическое исполнение и категория размещения станка УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.


ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА
  Технические характеристики станка и его систем


  Техническая характеристика станка

Наименование параметров

Данные

Наибольшие перемещения, мм:

Портала (координата X)
Бабки (координата Y)
Ползуна (координата Z)


6000
4 500
1 250

Количество вертикальных бабок, шт

1

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

10...3000

Способ регулировки подач портала, бабки, ползуна

бесступенча-
тая

Пределы рабочих подач, мм/мин
Портала (координата X)
Бабки (координата Y)
Ползуна (координата Z)

3…15 000
3…15 000
3...10 000

Наибольшее усилие подачи (тяговое), кН
Портала (координата X)
Бабки (координата Y)
Ползуна (координата Z)

20
20
20

Пределы быстрых (установочных) перемещений, м/мин
Портала (координата X)
Бабки (координата Y)
Ползуна (координата Z)

 

15
15
15

Размеры рабочей поверхности стола, мм
ширина
длина

 

2 500
6 000

Расстояние от оси горизонтально расположенного шпинделя до рабочей поверхности стола, мм
Наибольшее
Наименьшее

 

1 500
250

Основные технические характеристики станка и его систем

 

Наименование параметров

Данные

Расстояние между стойками портала

3 500

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг/пог. м длины рабочей поверхности стола

6 000

Размеры Т-образных пазов рабочей поверхности стола, мм по ГОСТ 1574-91

28 Н9

Число Т-образных пазов

8

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм

1 200

Мощность двигателя главного движения, кВт

30

Обозначение конца шпинделя, конус

ISO 50

Дискретность линейных перемещений, мм

0,001

Дискретность угла поворота универсальной фрезерной го­ловки
Вокруг вертикальной оси ползуна (А)
Вокруг наклонной оси головки (С) (только для УФГ)

 

2,5 0
2,5 °

Техническая характеристика УАСИ

Наибольшие размеры инструмента, устанавливаемого в инструментальном магазине УАСИ, мм
Диаметр:
в каждое гнездо
через гнездо
длина

 

 

125
200
400

Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого в ин­струментальном стеллаже, кг

25

Количество гнезд инструментального магазина

40

Габаритные размеры станка без приставного оборудова­ния, мм
Длина
Ширина
Высота

 

13 550
9 050
6 650

Масса станка, кг

58 000

 

 

+7 (351) 247-63-00
+7 (351) 247-69-96

Отправить запрос

Ваше имя
E-mail
Тема
Сообщение
All right reserved® Яндекс.Метрика